本报讯（大连新闻传媒集团记者谢小芳）日前，长兴岛恒力科技产业园区，两套3万吨/年——乙醇胺临氢氨化制备乙撑胺工业装置均已投料开车试运行，且运行状况良好。这一项目由辽宁滨海实验室（中国科学院大连化学物理研究所）开发的乙撑胺清洁绿色生产全套技术通过技术许可方式落地转化。以科技创新引领产业创新，推进精细化工产业发展，培育形成新质生产力，该技术打破了跨国公司在乙撑胺行业长期垄断局面，预计年产值超过10亿元，为我市延伸高端精细化工品奠定了坚实的基础。

推动更多原创性和颠覆性科技成果从科研院校走进企业、从实验室走向生产线、由“书架”走上“货架”，是推动科技创新“关键变量”转化为新质生产力“最大增量”的“关键一跃”，是培育发展新质生产力的必由之路。而推动传统产业转型升级是发展新质生产力的根基。

石化产业作为资源型和能源型产业，在高质量发展的新时代，必须坚持高端化、终端化、绿色化、智能化的方向，才能走出一条新质生产力的发展新路。其新型工业化的重要特征主要表现为科技水平高、资源消耗少、“三废”（废水、废气和固体废弃物）排放低、经济效益好。大连化物所研究员严丽介绍，乙撑胺是指乙二胺的无环多聚体类产品，作为重要的精细化工中间体，在有机合成、医药、染料、农药、化学助剂、橡胶塑料助剂、有机溶剂和环氧树脂固化剂等领域有着广泛的应用。“以前，国内企业采用二氯乙烷法生产乙撑胺，但该方法由于设备腐蚀严重、能耗高、三废问题严重，经济效益和社会效益很差。乙醇胺临氢氨化制备乙撑胺是绿色环保的新工艺，乙二胺选择性高达80％以上，催化剂具有投资低、物耗和能耗低，寿命长的优势，主产物乙二胺的纯度99.9%以上，且产品质量长期稳定性好，受到市场的青睐。恒力石化（大连）新材料科技有限公司有完整的产业链，企业也很认可我们这套技术，而且已具备生产乙撑胺所需原料和化工园区的场地。经过多轮洽谈，达成合作共识。”

近年来，我国乙撑胺消费一直保持高速增长势头，但市场空缺大、技术空白、对外依存度高等问题突出，供需比例失调，严重依赖进口。大连化物所的临氢氨化技术解决了制约相关行业发展的技术难题。产学研用紧密结合，加速成果产业化进程，实现自主技术的工业应用和技术对外出口，促进有机胺系列等重要精细化工工业的可持续发展，创造了重大经济效益和社会效益。据了解，新的乙撑胺技术打破了跨国公司的技术垄断，在国内外已建工业化装置达到7套，总的生产装置规模达到约30万吨/年，已投产的装置累计利润约25亿元人民币，产值超过100亿元（不包括国外装置）。

近年来，大连化物所针对大连本地产业发展急需，根据科研攻关的不同阶段，设计部署颠覆性技术类、联合基金类、中试类、应用示范类、成果转化类等科研攻关项目，形成了全链条的科研攻关新模式。围绕大连市重点发展的石化、新能源、新材料等产业，加强与本市企业开展技术合作，积极推动重大科技成果实现突破。以甲醇制低碳烯烃、甲醇制乙醇、全钒液流储能、锂硫电池、氢燃料电池技术为代表的一系列重大成果在连落地，为相关产业的做大做强作出了重要贡献。2023年，大连化物所与在连骨干企业开启科技合作赋能新篇章，全年在连成果转化65项，合同金额达2.9亿元，同比增长251%。

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