采用我所一乙醇胺临氢氨化制乙二胺(MEA法)专利专有技术(工艺技术软件包(PDP)和研发的催化剂)的我国第一套MEA法生产乙二胺的工业化装置，于8月8日在山东省寿光市山东联盟化工股份有限公司开始工艺进料，经过20多小时的运行，终于开车成功，生产出合格的主要主副产品。该装置设计乙二胺年生产能力为1万吨。山东联盟拟在此基础上建设5万吨/年的工业化生产装置。

我国的乙撑胺现在主要依靠进口，乙二胺作为主要的乙撑胺产品，国内年消耗在7万吨左右，除了少量(大约为1000吨/年)由二氯乙烷为原料生产外，基本上是从国外进口。随着国民经济发展和人民生活水平的提高，我国对乙撑胺的消耗量以15-20％的年增加量在迅速增长。乙二胺世界年消耗在40万吨左右。

由于二氯乙烷法生产乙二胺存在能耗高、腐蚀严重、污染大等问题，在我国一直难于进行大规模生产。而MEA法是一种清洁的乙二胺绿色生产技术，我国企业一直对该技术有着强烈的需求，但国外公司拒绝将该技术转让给中国企业。同时，作为原料的一乙醇胺国内供应量随着我国环氧乙烷氨化制一乙醇胺，二乙醇胺和三乙醇胺生产装置的建设而大幅提高，为下游MEA法生产乙二胺提供了原料保证。针对上述形势，我所一碳化学与精细化工催化研究组(805组)从2008年开始研发该技术，并于2009年分别完成催化剂筛选，立升级催化剂装量滴流床单管放大模试和侧线放大试验。2010年3月通过由辽宁省科技厅和中科院沈阳分院组织的技术鉴定。在此基础上，与12室工程化研究组(1207组)和化工新过程及工程化研究组(2007组)合作，于2010年5月完成了MEA法制乙二胺的工艺软件包最终版。2010年8月完成了对上海寰球工程公司的基础工程设计审核。该工业装置于今年6月底基本完成建设。（文/图 丁云杰）